Qual é a utilidade da correia transportadora de alta temperatura?

Qual é a utilidade da correia transportadora de alta temperatura?
As correias transportadoras de alta temperatura são geralmente utilizadas no transporte de materiais nas empresas, geralmente com borracha como material de cobertura, com tecido de fibra como núcleo (o núcleo é geralmente feito de poliéster, náilon, lona de poliéster, algodão e outras camadas ou o composição geral do tecido). O tecido de fibra da correia transportadora de alta temperatura anterior é fibra de algodão, e a vantagem da fibra de algodão é que ela é fácil de unir com borracha e a resistência à tração é ligeiramente melhorada quando está molhada. A correia transportadora resistente ao calor é feita de múltiplas camadas de lona de borracha e algodão (algodão poliéster) ou lona de poliéster coberta com borracha resistente ao calor ou resistente ao calor, que são unidas por vulcanização em alta temperatura. Adequado para transportar coque quente de carbono, cimento, escória e peças fundidas a quente abaixo de 175 graus! A desvantagem é que a resistência à corrosão é fraca, fácil de moldar, baixa resistência à ruptura de cerca de 56 vacas podem ser arrancadas, portanto, o uso de correia transportadora de fibra de algodão está diminuindo, substituída por poliéster, náilon e outros materiais.
A fibra de náilon original como correia transportadora com núcleo começou a ser utilizada. Resistência da fibra de nylon de até 700N/(mm. Camada), as vantagens são resistência à água, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência à fadiga e assim por diante; A desvantagem é que a elasticidade é grande e o alongamento é longo. A fibra de poliéster é um tipo de matéria-prima mais semelhante à fibra de náilon, e o desempenho é semelhante ao da fibra de náilon, mas a elasticidade é menor que a fibra de náilon, e o alongamento elástico é apenas metade da fibra de náilon quando usado, então é mais e mais popular. As variedades de borracha comumente utilizadas são SBR, IIR e EPR. Atualmente, o SBR é comumente usado, mas só é adequado para uso abaixo de 12O graus; A resistência a altas temperaturas do IIR é melhor que a do SBR, mas o desempenho do processo é ruim e o preço é muito alto, por isso raramente é usado na China. A resistência ao calor e o preço do EPR são relativamente moderados, adequados para a produção de correias transportadoras resistentes ao calor.